隨著 3D 列印技術不斷進步,現在的 3D 列印已經不像早期一樣,僅能使用耐衝擊聚苯乙烯 (HIPS) 作為材料,列印出簡單粗糙的小工件,而是可以導入金屬材質,列印出特殊的金屬工件,來解決加工難度高以及原物料的高成本問題。身為全球唯二的大型民航機製造廠商,波音公司打算與挪威的一家 3D 列印公司 Norsk Titanium 進行合作,並將不影響飛安的部分零件交給 3D 列印來製作,可望減少造機成本。

波音將導入3D列印技術 用來製作飛機部分零組件

根據國外網站的報導指出,每架波音 787 夢幻客機的成本大約是 2.65 億美元,而會造成這麼高成本的主要原因,就是大量採用鈦合金以及其他高品質金屬,為了節省波音公司的成本,以及降低未來維修時的高額費用,因此,波音公司打算與挪威一家 3D 列印公司 Norsk Titanium 合作,打算透過 3D 列印技術,來製作不影響飛安、結構安全的零件,預計每架波音 787 客機可以節省 200 萬至 300 萬美元的成本。

波音將導入3D列印技術 用來製作飛機部分零組件

 

為了讓這樣的想法實現在自家客機上,早在 2016 年初,波音公司就與 Norsk Titanium 開始試做部分零件,並送往美國聯邦航空署 (Federal Aviation Administration,簡稱 FAA) 進行審查,而審查結果也在今年 (2017) 2 月出爐,肯定了這項技術的可行性,相信未來技術開始導入後,勢必能在高安全的情況下,替波音以及航空公司減少更多負擔。

 

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